Aprenda a transformar suas ideias e protótipos de circuitos eletrônicos microcontrolados em placas de circuito impresso multicamadas, fabricadas industrialmente. Este curso oferece bases teóricas sobre projeto, fabricação, montagem e testes de PCBs para Sistemas Embarcados, bem como conhecimentos práticos, desde o gerenciamento de bibliotecas de componentes, captura de esquema elétrico, layout e roteamento de uma placa de 4 camadas até a preparação e envio de documentação técnica para produção e montagem.
3 novas datas de mentorias online, ao vivo (duração de 1 hora cada) (a definr)
Gravações das mentorias anteriores estão disponíveis na plataforma de treinamentos para consulta.
Público Alvo
Profissionais desenvolvedores de sistemas embarcados, estudantes de engenharias e cursos técnicos, makers, “hobbyistas” e todos os interessados em aprender sobre como realizar projetos profissionais de placas de circuito impresso para sistemas embarcados microcontrolados.
Pré-requisitos mínimos
Conhecimento básico de Eletrônica
Conhecimento básico de Sistemas Embarcados
Objetivos
Este curso tem como objetivo oferecer as ferramentas e os conhecimentos necessários para que o aluno possa capturar circuitos eletrônicos de forma clara; projetar placas de circuito impresso multicamadas para sistemas embarcados microcontrolados; e, finalmente, solicitar a fabricação de placas para empresas especializadas. O foco principal está nas técnicas de projeto, sendo que os exemplos mostrados no KiCad podem ser expandidos para qualquer software de EDA.
Ao Final do Curso, o Aluno deverá ser capaz de:
Conhecer os principais elementos de uma Placa de Circuito Impresso (PCI, ou PCB – Printed Circuit Board)
Conhecer os tipos de componentes eletrônicos mais relevantes para projetos de sistemas embarcados microcontrolados
Ter uma visão geral do processo de fabricação, montagem e testes de PCB
Gerenciar bibliotecas de componentes, referências, símbolos e land patterns (footprints)
Desenhar esquemas elétricos organizados e detalhados
Elaborar o layout e roteamento de PCB em 4 camadas
Preparar documentação e arquivos de fabricação para produção industrial de uma PCB
Ementa
0. Abertura
0. Abertura
1. Sobre o Instrutor
2. Estrutura do Curso
3. Projeto a ser desenvolvido durante o Curso
4. Objetivos de aprendizado
1. Introdução
1. O que é uma PCB?
2. Elementos básicos de uma PCB
3. Etapas de Projeto
4. Etapas de Fabricação
5. Etapas de Montagem e Testes
2. Referências
1. Livros
2. Normas
3. Folhas de Dados (Datasheets)
4. Notas de Aplicação (Application Notes)
5. Projetos de Referência (Reference Designs)
3. Arquitetura de Hardware
1. Fundamentos de Sistemas Embarcados
2. Diagrama de Blocos
3. Especificações Técnicas
4. Compatibilidade Eletromagnética (EMC)
5. Integridade de Sinal e de Potência (SI/PI)
6. Projeto para Manufatura (DFM) e DFx
4. Testes e protótipos
1. Simulações
2. Protoboard e Placas Padrão
3. Kits de desenvolvimento
4. Jigas de teste
5. Software
1. EDA - KiCad
2. EDA - alternativas gratuitas
3. Software de apoio
4. STM32CubeMX e STM32CubeIDE
6. Bibliotecas de componentes
1. A importância da organização de Bibliotecas
2. Elaboração de Símbolos Esquemáticos
3. Elementos auxiliares
4. Elaboração de Land Patterns (Footprints)
5. Associação de Land Patterns aos Símbolos
6. Footprint Wizard
7. Esquema elétrico
1. Iniciando o esquema elétrico
2. Nomenclatura e cores de nets
3. Circuito geral
4. Blocos Hierárquicos
5. Labels
6. Desenvolvimento do Esquema completo
7. Verificação (ERC - Electrical Rules Check)
8. Detalhamento final
8. Layout
1. Preparação para início do Layout
2. Stackup e Net Classes
3. Mecânica e elementos auxiliares
4. Posicionamento de componentes
5. Posicionamento de componentes (revisão geral)
6. Roteamento
7. Detalhamento do Layout
8. Finalização do Layout
9. Fabricação
1. Anotações para Fabricação
2. Arquivos Gerber e de furação
3. Netlist
4. Lista de Materiais (BOM)
5. Arquivos para Pick and Place
6. Orçamento para Fabricação
7. Fornecedores
8. Exportar Esquemático e Layout em PDF
9. Exportar Modelo 3D completo
10. Desenho Mecânico
11. Testes de Hardware
12. Gravação de Firmware e testes funcionais
10. Homologações e Certificações
11. Encerramento
Sobre os
instrutores
André Araújo
Mestre em Engenharia Mecatrônica (Poli-USP) com 15 anos de experiência em equipamentos médicos. Esteve envolvido em todas as fases do desenvolvimento de produtos eletromédicos, mecânicos e pneumáticos: conceito, pesquisa e desenvolvimento, prototipação, certificação, fabricação, manutenção e vigilância. Habilidades: sistemas embarcados (especialmente hardware), compatibilidade eletromagnética, gerenciamento de risco, documentação de projetos.
